چگونه ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف بلند را شکل دهیم؟

ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف بلند (LFRT) در کاربردهای قالب گیری تزریقی با خواص مکانیکی بالا استفاده می شود.اگرچه فناوری LFRT می تواند استحکام، سفتی و خواص ضربه ای خوبی را ارائه دهد، روش پردازش این ماده نقش مهمی در تعیین عملکرد قطعه نهایی دارد.

به منظور قالب‌گیری موفق LFRT، لازم است برخی از ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن‌ها را درک کنید.درک تفاوت بین LFRT و ترموپلاستیک های تقویت شده معمولی، توسعه تجهیزات، طراحی و فناوری پردازش را برای به حداکثر رساندن ارزش و پتانسیل LFRT ارتقا داده است.

تفاوت بین LFRT و کامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه کوتاه و کوتاه سنتی در طول الیاف است.در LFRT طول فیبر با طول گلوله ها برابر است.این به این دلیل است که اکثر LFRT ها به جای ترکیب برشی، به روش پالتروژن تولید می شوند.

در ساخت LFRT، بکسل مداوم ازالیاف شیشهرووینگ غیرپیچیده ابتدا برای پوشش به داخل قالب کشیده می شود و با رزین آغشته می شود.پس از بیرون آمدن از قالب، این نوار پلاستیکی تقویت شده پیوسته خرد یا گلوله می شود، معمولاً به طول 10 تا 12 میلی متر بریده می شود.در مقابل، کامپوزیت های الیاف شیشه کوتاه سنتی فقط حاوی الیاف خرد شده با طول 3 تا 4 میلی متر هستند و طول آنها در اکسترودر برشی به کمتر از 2 میلی متر کاهش می یابد.

طول الیاف در گلوله های LFRT به بهبود خواص مکانیکی مقاومت در برابر ضربه LFRT کمک می کند یا چقرمگی افزایش می یابد در حالی که سفتی را حفظ می کند.تا زمانی که الیاف در طول فرآیند قالب‌گیری طول خود را حفظ کنند، یک "اسکلت داخلی" تشکیل می‌دهند که خواص مکانیکی فوق‌العاده بالایی را ارائه می‌کند.با این حال، یک فرآیند قالب گیری ضعیف می تواند محصولات با الیاف بلند را به مواد فیبر کوتاه تبدیل کند.اگر طول الیاف در طول فرآیند قالب گیری به خطر بیفتد، دستیابی به سطح عملکرد مورد نیاز غیرممکن است.

برای حفظ طول الیاف در طول قالب گیری LFRT، سه جنبه مهم باید در نظر گرفته شود: ماشین قالب گیری تزریقی، طراحی اجزا و قالب و شرایط پردازش.

1. اقدامات احتیاطی تجهیزات

یک سوال که اغلب در مورد پردازش LFRT پرسیده می شود این است: آیا امکان استفاده از تجهیزات قالب گیری تزریقی موجود برای قالب گیری این مواد وجود دارد؟در بیشتر موارد می توان از تجهیزاتی که برای تشکیل کامپوزیت های الیاف کوتاه استفاده می شود برای شکل دهی LFRT نیز استفاده کرد.اگرچه تجهیزات قالب گیری الیاف کوتاه معمولی برای اکثر اجزا و محصولات LFRT رضایت بخش است، برخی از تغییرات در تجهیزات می تواند به حفظ طول الیاف کمک کند.

یک پیچ همه منظوره با بخش معمولی «فشار-فشرده‌سنجی» برای این فرآیند بسیار مناسب است و با کاهش نسبت تراکم بخش اندازه‌گیری می‌توان برش مخرب فیبر را کاهش داد.نسبت تراکم بخش اندازه گیری تقریباً 2:1 برای محصولات LFRT بهترین است.استفاده از آلیاژهای فلزی خاص برای ساخت پیچ، بشکه و سایر قطعات ضروری نیست، زیرا سایش LFRT به اندازه ترموپلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه خرد شده سنتی نیست.

یکی دیگر از تجهیزاتی که ممکن است از بررسی طراحی بهره مند شود، نوک نازل است.برخی از مواد ترموپلاستیک با استفاده از نوک نازل مخروطی معکوس آسان‌تر پردازش می‌شوند، که می‌تواند درجه بالایی از برش را هنگام تزریق مواد به داخل حفره قالب ایجاد کند.با این حال، این نوک نازل می تواند به طور قابل توجهی طول فیبر مواد کامپوزیت فیبر بلند را کاهش دهد.بنابراین، توصیه می شود از یک مجموعه نوک/شیر نازل شیاردار با طراحی 100٪ "جریان آزاد" استفاده کنید که عبور الیاف بلند از نازل و داخل قطعه را آسان می کند.

علاوه بر این، قطر نازل و سوراخ دروازه باید اندازه شل 5.5 متر باشد

متر (0.250 اینچ) یا بیشتر، و نباید لبه های تیز وجود داشته باشد.درک چگونگی جریان مواد از طریق تجهیزات قالب گیری تزریقی و تعیین محل شکستن الیاف توسط برش بسیار مهم است.

شرکت تولیدی فایبرگلاس هبی یونیو با مسئولیت محدوداستتولید کننده مواد فایبرگلاس با بیش از 10 سال تجربه، 7 سال تجربه صادرات.

ما تولید کننده مواد خام فایبر گلاس، مانند رووینگ فایبر گلاس، نخ فایبر گلاس، حصیر رشته ای خرد شده فایبرگلاس، رشته های خرد شده فایبرگلاس، حصیر مشکی فایبر گلاس، رووینگ بافته شده با فایبر گلاس، پارچه فایبر گلاس، پارچه فایبر گلاس و غیره.

در صورت نیاز، لطفا آزادانه با ما تماس بگیرید.

ما تمام تلاش خود را برای کمک و حمایت از شما انجام خواهیم داد.