کامپوزیت های پیوسته و انرژی زیمنس با موفقیت فناوری چاپ سه بعدی فیبر پیوسته (cf3d @) را برای اجزای مولد انرژی نشان داده اند.طی سال‌ها همکاری، این دو شرکت یک ماده پلیمری تقویت‌شده با الیاف شیشه گرما سخت (GFRP) را توسعه داده‌اند که خواص مکانیکی بهتری در دماهای بالاتر دارد، توپولوژی را بهینه کرده و هدایت فیبر پویا را برای جهت‌دهی فیبر ناهمسانگرد در جهت بار انجام داده‌اند. به طوری که برای تحقق برنامه سفارشی.
در حال حاضر از فرآیند ریخته‌گری فلز برای ساخت چندین قطعه ژنراتور استفاده می‌شود که گران بوده و زمان تحویل طولانی دارد.توسعه این مواد جدید که در ترکیب با فرآیند cf3d مورد استفاده قرار می‌گیرند فراتر از دمای مورد نیاز برای ژنراتورها و سایر کاربردها است.دستاوردهای نمایشی در زمینه انرژی شامل کاهش پنج برابری هزینه های تولید و کاهش زمان تحویل از 8 به 10 ماه به 3 هفته است.توقف طولانی مدت می تواند 1 میلیون دلار در انرژی صرفه جویی کند و وزن قطعات و ضایعات مواد را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
پرسنل مربوطه گفتند که خواص مکانیکی عالی cf3dq، همراه با کاهش قابل توجه هزینه و زمان تحویل، ما را به انتخاب کامپوزیت های پیوسته سوق داد.فرصت استفاده از مواد کامپوزیت am برای جایگزینی اجزای ژنراتور فلزی یک پیشرفت قدرتمند برای حل محدودیت‌هایی است که در صنعت انرژی با آن روبرو هستیم و فناوری cf3d @ این امکان را فراهم می‌کند.
پلیمر گرما سخت cf3d با دمای بالا
این دو شرکت به طور مشترک یک پلیمر گرما سخت cf3d با دمای بالا تولید کرده اند که می تواند قطعات بزرگ و پیچیده ای را که نمی توانند از کامپوزیت های سنتی ساخته شوند، چاپ کند.دمای انتقال شیشه ای (TG) ماده 227 ℃ است و اتلاف استحکام در دمای بالاتر از TG کمترین مقدار است.کسر حجمی فیبر (FVF) کامپوزیت های چاپ شده cf3d بیشتر از 50٪ و تخلخل کمتر از 1.5٪ است.
استفاده از cf3d @ در ساخت قطعات ژنراتور یک مثال است.فناوری ما روند تولید فعلی را از بین می برد و قطعات فلزی را با کامپوزیت های با کارایی بالا جایگزین می کند.پرسنل مربوطه گفتند که همکاری ما با زیمنس انرژی توانایی ما را در توسعه و سفارشی سازی راه حل های مواد با الزامات دقیق عملکرد مکانیکی نشان داد که بسیار فراتر از حوزه انرژی است.
زمان ارسال: اوت-05-2021